關于高溫煙氣蝶閥技術原理以及使用注意事項的說明

氣動高溫蝶閥閥體帶襯里閥板和閥座，均采用OCr25Ni20（2520），軸采用Cr18Ni9Ti耐熱不銹鋼制造。具有高強度、耐磨、抗腐蝕等性能，結構上設有空氣吹掃孔，使閥門在高溫條件下有利于正常運行，減少積灰，使閥板不出現卡死現象、從而保證閥板開啟靈活。

氣動高溫蝶閥根據用戶的需要，亦可設計制造成方形，上園下方形，以適用不同截面形狀煙道的需要。煙道擋板配用手動執行機構（當直徑φ≤900mm時配手輪機構），裝有指針和0~90指示牌，以指示閥板開啟程度。

高溫煙氣蝶閥工作原理
1、高溫煙氣蝶閥閥體由鋼板和鍛件法蘭焊接而成。閥桿為整體鍛件結構, 由外部軸承座支撐,并通過二端銷連接帶動閥瓣轉動。
2、個半圓閥座前后錯開, 與閥瓣呈對稱式分布, 結合對稱式流線型結構的閥瓣, 使閥門具有良好的流通性能。
3、組填料密封, 外加密封劑和吹掃二道輔助密封組成了高可靠性閥桿填料密封系統。

高溫煙氣蝶閥工藝技術
高溫煙氣蝶閥用于催化裂化裝置 煙氣回收系統, 裝置的正常操作溫度680 ℃, 允許高連續使用溫度720 ℃, 高 溫800 ℃, 輸送含有催化劑顆粒的再生煙氣介質。由于介質對閥門沖刷強烈, 為防止閥體壁厚因沖刷減薄而失效, 閥體內大面積堆焊硬質合金, 閥體 易產生變形和開裂,堆焊難度較大。因為系統溫度較高, 金屬材料在高溫中機械性能急劇下降, 閥門應選用耐高溫材料。為防止閥門泄漏 標, 引起系統煙機不能正常停車, 從而造成重大事故, 對閥門密封結構及其零件的加工精度要求較高。
澆注料高溫蝶閥使用時注意事項：
(1)大規模使用時材料要分類存放，嚴禁混合存放，使用前 向施工人員進行技術交底。
(2)使用前對每批材料 制作試塊，試塊材料 要有代表性。
(3)嚴格按照生產廠家使用說明施工，攪拌用水?或其它膠體 按技術說明控制用量;用水 是淸潔水，好是純凈水,有數據表明水的用量每 過1%，材料的強度降低10%。
(4)攪拌 使用強制式攪拌機,堅持加水前干混15min,達到均勻混合的目的。
(5)保持施工機具干凈，施工場地淸潔,嚴禁澆注料中混人灰、土等雜物。
(6)堅持勤和、少和澆注料的原則，和好一鍋 30min用完。
(7)檢修修補時， 事先鑿出澆注料原有的鋼構件，重新連接后澆注。對深度裂縫要鑿出燕尾槽再施工。